本條軋鋼為850熱軋，斷口在軋輥中部，斷裂口至輥身芯部晶粒比較致密，看不到缺陷，軋輥表面龜裂均勻，靠邊部稍有橫裂紋，原因分析： 1、軋鋼溫度偏低，導致軋制壓力增大，軋制力大于軋輥臨界強度的時(shí)候，出現斷裂現象； 2、水量不夠，不能夠不滿(mǎn)輥身，出現應力集中現象，進(jìn)而斷裂； 3、軋輥選材不當，850軋機選軋輥應以強度、韌性為主，硬度耐磨性為輔，如鑄鐵軋輥則容易出現斷裂。 4、孔型問(wèn)題，設計是否合理， 一般第一孔溫度不會(huì )低。但剛生產(chǎn)的話(huà)，也應該考慮畢竟鋼坯太大。電機轉速的問(wèn)題。 軋輥一般有消除預應力的過(guò)程，這個(gè)往往被忽視。要考慮到，有時(shí)不軋鋼軋輥把自己卡斷。這個(gè)有人不理解，不知道你見(jiàn)沒(méi)見(jiàn)過(guò)自己微微變形的鋼板和自己變彎的鋼筋，軋輥其實(shí)更脆弱。